退火爐與工業電爐

工業電爐對冷軋帶鋼來說，其在退火時加熱速度越快，則在不同溫度區域停留時間較短，所需再結晶溫度越高;反之,帶鋼在退火時加熱速度較慢，即在均熱區域停留時間較長，則再結晶溫度就越低。這就產生了高再結晶溫度退火熱周期和低再結晶溫度退火熱周期。

    高再結晶溫度退火熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻，其優勢是可應用在較短的、不復雜的生產線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度，真空退火爐在冷卻過程中又被浪費掉了，故消耗能量較多。

    低再結晶溫度退火熱周期就是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度，為了補償能量，對帶鋼進行較長時間的均熱，然后快速冷卻。其優勢是帶鋼被加熱的溫度較低，能源消耗少，對冷卻過程的要求不是很嚴格;不足之處是均熱時間較長，一般用于較長的(投資多的)生產線上。

    該真空退火爐采用的是低再結晶溫度退火熱周期，以體現能源消耗更低的設計要求。

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