退火爐與工業電爐

一,網帶爐、托輥式網帶爐

　　一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的淬火加熱爐

　　主要用于冶金制品燒結及金屬粉末的還原及標準件調質的熱處理。在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或淬火等熱處理工藝。

二,網帶爐特點

　　整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動精確控溫.

　　加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發熱棒，溫控系統采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數據通訊接口，變頻無級調速，耐熱鋼網帶傳送，大包角張緊輪設計理念，確保了產品輸送平穩。

三、網帶爐分類、功能、用途

1、網帶爐涂覆生產線

　　達克羅網帶爐涂覆生產線 涂層工藝性極佳： 涂層厚薄均勻，具有銀灰色的表面，光潔柔和、色澤自然，可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、鈍化、機械鍍鋅、鋅基合金鍍鋅、氧化、磷化等多種傳統的表面處理工藝，也是噴涂工藝的前處理，使油漆不會產生脫落，表面達到鏡面狀態，特別對汽車、摩托車等外觀。

2、網帶式噴淋清洗機

　　單室雙槽、雙液分離清洗。 堿水槽、清水槽采用電加熱管加熱，溫度可控， ZYQ型網帶式噴淋清洗機并有液位自控和自動補液裝置。 強噴式噴淋頭，交叉布置，洗凈率高。設有油水分離槽，撇油分離效果好。

3、連續式高溫熱處理網帶爐

　　用 途：采用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護氣， ZYGW系列連續式高溫熱處理網帶爐

　　適用于粉末冶金零件燒結、釬焊以及一些不銹鋼件 的淬火和固溶處理。

　　適用范圍：

　　A、粉末冶金零件的燒結；

　　B、硬質合金工具及其它組合件的釬焊；

　　C、馬氏體不銹鋼五金工具（或器具）、醫療器械、測量工具淬火；

　　D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理；

4、網帶式熱風循環回火爐

　　適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機械零件的回火處理。 RC型網帶式熱風循環回火爐

　　也可用 于發黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強力風機，以強制空氣循環，達到爐內溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網帶運行平穩，無級調速。

5、網帶式釬焊爐生產線

　　網帶式連續釬焊爐生產線是在氮氣的保護條件下， NB型網帶式釬焊爐生產線使用 非腐蝕性釬劑連續釬焊鋁制品的設備。適用于冷凝器、蒸發器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮氣的保護下釬焊。 額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。 生產線由貯液罐、連續式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風冷卻室、出料臺、進排氣管道、電氣控制系統等組成。 容 量：1T-8T

6、有馬弗網帶爐生產線

　　網帶淬火爐適用于批量的中小型零件在控制氣氛中進行光亮淬火，RCM型有馬弗網帶爐生產線薄層滲碳，碳氮共滲。

7、網帶式粉末冶金燒結爐

　　網帶式粉末冶金燒結爐系連續作業式燒結生產線。主要 用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關粉末冶金制品，在保護 氣氛條件下進行理想的連 RST型網帶式粉末冶金燒結爐

　　續燒結工藝流程。控制先進節能顯著。工件輸送采用耐高溫金屬網帶無級調速。全線加熱區均采用PID無觸點自動調功控制，多區控溫，保護氣 體，采用帶純化裝置的氨分解氣源。 RSK系列高溫網帶快燒爐 用途：厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極，LTCC，鋼加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理 特點：控制響應迅速，溫度均勻穩定，節能環保可靠，產品系列齊全 RSA系列高溫網帶氣氛爐 用途：芯片焊接，金屬封裝，HTCC 、DBC、 VFD、 PDP、汽車散熱器等產品在保護氣氛下的熔封，金屬化，釬焊、氧化、退火等熱處理工藝 特點：溫度與氣氛均勻穩定，節能環保可靠、產品系列齊全 網帶燒結爐

8、托輥式無馬弗托輥爐生產線

　　無馬弗爐膛結構：整個爐膛形成了一個循環通道，使爐氣能夠循環流動，保證溫度、 無馬弗托輥爐生產線氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命， 使工件質量穩定性更好。機械傳動機構：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低20-30%。 新型爐門密封裝置：使氣氛消耗量節約30-40%，爐內處在正壓狀態≥10-100Pa，滲層深、效率提高30-40%，且表面光潔，無脫碳。 完善的自動化控制系統（包括氣氛控制），安全方便，可配上料機、清洗機、回火爐組成自動生產線。

9、網帶加熱爐

　　網帶加熱爐網帶式加熱爐網采用加熱管為加熱元件，傳動采用蝸輪減速器，鏈傳動、變頻調速，保溫采用全纖維結構，該設備性能定、操作簡單。

　　A、鋼結構：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結構的爐襯，因此其鋼結構較傳統的耐火磚爐子大為輕巧。 網帶加熱爐

　　B、爐襯：采用全纖維結構，選用目前國內全新型標準型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無機金屬纖維材料，制作時使用專用設備按爐膛尺寸制作成折疊塊這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點。比磚徹爐襯節能40%以上。實踐證明這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐上的使用具有較多的優點：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等.

　　C、優點，深受用戶的喜愛，是用戶的首選產品。 　熱風循環系統：為了使爐內溫度均勻性能夠滿足工藝要求，在爐體的頂部還設置.

　　D、臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統、風扇軸、風扇葉采用優質耐熱不銹鋼板制作。

10、網帶淬火爐

　　網帶淬火爐（網帶爐）適用于批量性的中小型機械零件如標準件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構架由箱體和支架構成，均采用優質型鋼和鋼板致焊接制作。為操作工檢修或清理爐膛方便，爐膛設計成可上、下分體結構，可拆除上爐蓋。 網帶淬火爐爐膛采用全纖維復合結構，保溫性能極好，在爐膛兩側和爐頂采用硅酸鋁纖維氈， 網帶淬火爐可隨爐蓋整體拆裝，保溫性能極好，比磚砌爐襯節能40%以上。 　網帶淬火爐加熱元件： 加熱元件采用優質電阻絲繞成，水平地從爐體一側插入爐膛，布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態下不停爐進行更換。網帶淬火爐最大特點表現在：

　　A、馬弗罐材料選用純正的瑞典 進口材料；

　　B、網帶材料選用日本新日鐵鋼鐵株式會社材料；

　　C、爐體分上下兩層，爐蓋合復板及吊筋板全 部選用SUS321不銹鋼板制作；

　　D、保溫材料選用山東魯陽產陶瓷纖維折疊塊；

　　E、冷卻熱交換器可拆卸清洗 ，半小時即可完成。

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